Ang polypropylene (PP), bilang isang malawak na ginagamit na pangkalahatang materyal na plastik, ay malawak na pinapaboran para sa magaan na timbang, mababang presyo at mahusay na pagganap ng paghubog. Gayunpaman, ang karaniwang PP ay madalas na nahaharap sa ilang mga limitasyon sa mga praktikal na aplikasyon, tulad ng hindi sapat na katigasan, hindi magandang pagtutol ng init, hindi sapat na dimensional na katatagan, atbp, na nagpapahirap na matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit ng ilang mga produktong pang -industriya o mga istrukturang bahagi na may mataas na mga kinakailangan sa pagganap. Upang malutas ang mga problemang ito, malawak na pinagtibay ng industriya ang teknolohiyang "pagbabago ng pampalakas" upang mapagbuti ang pagganap ng PP, sa gayon ay bumubuo ng isang klase ng pinahusay Binago ng PP ang plastik na engineering na may mahusay na pagganap.
Ang pinaka -madaling maunawaan na bentahe ng pinahusay na PP ay ang komprehensibong pagpapabuti ng mga mekanikal na katangian nito. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga pampalakas na materyales tulad ng glass fiber (GF), talcum powder, mica o carbon fiber sa PP, ang makunat na lakas, baluktot na lakas at katigasan ng materyal ay makabuluhang napabuti. Halimbawa, ang makunat na lakas ng ordinaryong dalisay na PP ay karaniwang nasa paligid ng 30 MPa, habang ang makunat na lakas ng pinalakas na PP pagkatapos ng pagdaragdag ng 30% na hibla ng salamin ay maaaring lumampas sa 70 MPa, at kahit na maabot ang antas ng pagganap ng ilang mga plastik sa engineering tulad ng PA6. Ang pagpapabuti sa lakas at katigasan ay nagbibigay -daan sa pinalakas na PP na magamit sa mga senaryo na may mataas na mga kinakailangan sa istruktura ng lakas, tulad ng mga automotive interior at exterior trims, electronic at electrical na mga sangkap na istruktura, at mga frame ng kagamitan sa bahay, sa gayon ay lubos na nagpapalawak ng mga hangganan ng aplikasyon nito.
Sa mga tuntunin ng paglaban sa init, ang pinalakas na PP ay nagpapakita rin ng mahusay na pagpapabuti. Ang ordinaryong PP ay magpahina at magpapalitan sa paligid ng 100 ° C, habang ang pinalakas na PP, lalo na ang glass fiber na pinalakas ng PP, ay maaaring dagdagan ang temperatura ng pagpapapangit ng init (HDT) hanggang 130 ~ 150 ° C, at ang bersyon ng mataas na pagganap ay maaaring maabot ang higit sa 160 ° C. Ang tampok na ito ay nagbibigay-daan upang mapanatili ang katatagan ng istruktura sa loob ng mahabang panahon sa mga kapaligiran na nagtatrabaho sa mataas na temperatura tulad ng mga compartment ng engine ng sasakyan, mga mainit na tubo ng tubig, at mga mainit na ducts ng hangin, at hindi madaling mabigo o mabigo. Ang pagpapabuti na ito sa pagganap ng thermal ay hindi lamang nagpapabuti sa kaligtasan ng produkto, ngunit binabawasan din ang panganib ng rework o kapalit dahil sa mataas na temperatura.
Bilang karagdagan sa lakas at paglaban ng init, ang pinalakas na PP ay mayroon ding makabuluhang pakinabang sa dimensional na katatagan. Dahil ang pagpapakilala ng mga materyales sa pampalakas ay maaaring epektibong mabawasan ang koepisyent ng thermal pagpapalawak ng materyal, ang dimensional na rate ng pagbabago ng pinalakas na PP ay makabuluhang nabawasan sa panahon ng pag-init o pangmatagalang paggamit, at mas malamang na mag-warp o pag-urong. Mahalaga ito lalo na para sa paggawa ng mga bahagi na may mahigpit na dimensional na mga kinakailangan, lalo na sa industriya ng elektronik at elektrikal, paghubog ng iniksyon ng katumpakan o mga istruktura ng pagpupulong ng automotiko. Ang dimensional na kawastuhan ay direktang tumutukoy sa kalidad ng pagpupulong at buhay ng serbisyo, at ang pagganap ng pinalakas na PP ay walang alinlangan na mas kapaki -pakinabang.
Pinapanatili din ng Reinforced PP ang mahusay na paglaban ng kemikal ng PP. Ito ay may mahusay na pagpapaubaya sa karamihan ng mga acid, alkalis at organikong solvent, at partikular na angkop para sa paggawa ng mga bahagi na nakalantad sa mga kemikal, detergents o kinakain na kapaligiran. Sa ilang mga aplikasyon, ang pinalakas na PP ay maaari ring palitan ang mas mamahaling mga materyales na ginagamit sa tradisyonal na aplikasyon upang matulungan ang mga kumpanya na makontrol ang mga gastos. Ang mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng elektrikal ay hindi humina ng reinforced material, na ginagawang angkop pa rin para sa high-demand na mga de-koryenteng kagamitan na housings at panloob na istruktura na bahagi.
