Binago ng PBT ang plastik ng engineering ay isang plastik na engineering na may mahusay na pagganap, magandang katigasan, paglaban sa pagkapagod, paglaban ng init at paglaban sa panahon, pati na rin ang mababang pagsipsip ng tubig at mahusay na mga katangian ng elektrikal. Ang orihinal na materyal ng PBT ay mayroon pa ring mga limitasyon sa ilang mga senaryo ng aplikasyon, tulad ng hindi sapat na lakas ng mekanikal, limitadong dimensional na katatagan at hindi magandang retardancy ng apoy. Sa pamamagitan ng pagbabago ng reinforcement at flame retardant, ang komprehensibong pagganap ng mga materyales sa PBT ay maaaring lubos na mapabuti, na ginagawang mas angkop para sa mga high-demand na pang-industriya na aplikasyon tulad ng mga sasakyan, electronics at electrical field.
Sa mga tuntunin ng pagbabago ng pampalakas, ang pinaka -karaniwang pamamaraan ay upang magdagdag ng glass fiber (GF), carbon fiber (CF) o mga tagapuno ng mineral (tulad ng talcum powder, mica powder). Ang glass fiber reinforced PBT (GF-PBT) ay ang pinaka-malawak na ginagamit na form ng pagbabago. Ang pagdaragdag ng hibla ng salamin ay maaaring makabuluhang mapabuti ang makunat na lakas, baluktot na lakas at katigasan ng PBT, upang ang materyal ay may mas mahusay na mga katangian ng mekanikal sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng pag -load. Bilang karagdagan, ang glass fiber ay maaari ring bawasan ang thermal pagpapalawak ng koepisyent ng materyal, mapabuti ang dimensional na katatagan, at gawin itong mas malamang na mabigo sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Halimbawa, ang unreinforced PBT ay maaaring mag-warp o mag-crack sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, habang ang GF-PBT ay maaaring mapanatili ang mahusay na katatagan ng istruktura. Ang carbon fiber reinforced PBT (CF-PBT) ay gumaganap nang mas mahusay sa mataas na lakas at kondaktibiti, at angkop para sa mga espesyal na aplikasyon na may mataas na conductivity at lakas na kinakailangan, tulad ng mga elektronikong aparato sa bahay at mga bahagi ng automotiko.
Bilang karagdagan sa pinahusay na pagbabago, ang pagpapabuti ng apoy retardant na mga katangian ng PBT ay isang pangunahing kadahilanan sa malawak na aplikasyon nito sa mga elektronikong at elektrikal na patlang. Ang orihinal na materyal ng PBT ay may mababang pag -retardance ng apoy at madaling masunog, kaya kailangang mabago sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga retardant ng apoy. Ang mga karaniwang pamamaraan ng pagbabago ng flame retardant ay may kasamang pagdaragdag ng mga retardant ng flame na flame at mga retardant na batay sa halogen. Ang Halogen-free flame retardant PBT ay karaniwang gumagamit ng posporus o nitrogen-based na mga retardant ng apoy, tulad ng pulang posporus at ammonium polyphosphate. Ang mga flame retardants na ito ay maaaring bumuo ng isang matatag na apoy na retardant na proteksiyon na layer sa panahon ng pagkasunog, bawasan ang thermal decomposition at henerasyon ng usok, at gawin ang materyal na sumunod sa mas mahigpit na mga regulasyon sa kapaligiran. Ang Halogen-based na flame retardant PBT ay higit sa lahat ay nakasalalay sa bromine-based o chlorine-based flame retardants, tulad ng decabromodiphenyl eter (DECABDE), na may mahusay na apoy retardant effect, ngunit dahil sa mga isyu sa kapaligiran, ito ay unti-unting pinalitan ng mga sistema ng retardant na flame na flame. Ang ilang mga materyales sa PBT na may idinagdag na nano flame retardant fillers (tulad ng nano montmorillonite, nano silikon oxide, atbp.) Ay maaari ring mapabuti ang retardancy ng apoy habang pinapanatili ang mahusay na mga katangian ng mekanikal.
Ang halaga ng application ng reinforced at flame retardant na binagong mga materyales sa PBT sa mga patlang ng mga sasakyan, electronics at electrical engineering ay lubos na napabuti. Halimbawa, sa paggawa ng sasakyan, ang GF-PBT ay ginagamit upang gumawa ng mga pangunahing sangkap tulad ng mga hood ng engine, konektor, at mga de-koryenteng module dahil sa mataas na lakas at mataas na temperatura ng paglaban upang matiyak ang katatagan ng mga bahagi sa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran. Sa industriya ng electronics at elektrikal, ang apoy retardant PBT ay maaaring magamit upang makabuo ng mga mataas na kaligtasan ng mga de-koryenteng sangkap tulad ng relay housings, cable connectors, switch housings, atbp upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng industriya para sa flame retardancy at electrical pagkakabukod.
